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靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢？

靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。當(dāng)然，在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過(guò)程個(gè)，有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子，相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。

靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù)，因此，得到了很多行業(yè)的認(rèn)可，也是目前比較常用的處理工件的加工類(lèi)型。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、涂層縮孔，造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過(guò)大，解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油；當(dāng)空氣含水量過(guò)大時(shí)，需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時(shí)，需要改善粉末儲(chǔ)運(yùn)的條件，增加除濕機(jī)。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當(dāng)固化溫度不同時(shí)，需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度，保證溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

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